Metalurgija praha Double Gear
Dvostruki zupčanici metalurgije praha su kompozitni dijelovi sa dvije strukture zupčanika proizvedeni tehnologijom metalurgije praha. Široko se koriste u poljima kao što su automobili, kućanski aparati i kancelarijska oprema, a imaju prednosti kao što su visoka preciznost, visoka čvrstoća i niska cijena.
- Uvod u proizvod
Product Details
|
Commodity |
Tvornički prilagođeni dvostruki zupčanik visoke preciznosti jake otpornosti na habanje metalurgija praha |
| Preciznost | ±0,02 mm |
| Gustina | 6,7-7,4 g/cm³ |
| Tvrdoća | HRC30-40 (nakon termičke obrade) |
| Temperatura sinterovanja | 1050-2000 stepeni |
| MOQ | 2000 kom |
Prednost performansi
| Prednost | Uputstva |
| Visoka stopa iskorištenja materijala | Tehnologija skoro neto oblikovanja rezultira minimalnim otpadom materijala (tradicionalni procesi rezanja imaju stopu iskorištenja materijala od oko 40%, dok metalurgija praha može doseći i preko 95%). |
| Integracija složenih struktura | Složeni dijelovi kao što su dvostruki zupčanici, glavčine kotača ili utori mogu se formirati u jednom potezu, smanjujući procese montaže. |
| Performanse koje se mogu kontrolisati | Prilagođavanjem sastava praha i procesa sinterovanja može se postići visoka čvrstoća (zatezna čvrstoća do 800-1200MPa), otpornost na habanje i druge karakteristike. |
| Isplativost{0} | Pogodno za proizvodnju velikih{0}}razmjera, smanjujući troškove dijeljenja kalupa i eliminišući neke korake obrade. |
Tipična područja primjene
1.Automobilska industrija:koristi se za mjenjače, sisteme za razvođenje motora, mehanizme za podešavanje sjedišta, itd., kao što su zupčanici sinhronizatora i zupčanici pumpe za ulje.
2.U oblasti kućnih aparata:kvačila za veš mašine, komponente zupčanika kompresora klima uređaja.
3. Uredska oprema:mjenjači za štampače i kopir mašine.
4. Električni alati:set reduktora, koji zahtijevaju visok obrtni moment i otpornost na habanje.
Produkcija
Proces proizvodnje dvostrukih zupčanika metalurgije praha
1. Priprema praha:Odaberite prah na bazi željeza{0}}, bakra i drugih legura i proizvedite ih metodom atomizacije ili redukcije kako biste osigurali ujednačenu veličinu i sastav čestica praha.
2. Miješanje i formiranje:Nakon miješanja praha sa mazivima i vezivima, zeleno tijelo dvostrukog zupčanika se presuje hladnim izostatskim prešanjem ili kompresijskim presovanjem u kalupu.
3. Sinterovanje:Zeleno telo se sinteruje na visokim temperaturama (obično 1100-1300 stepeni) u zaštitnoj atmosferi (kao što je azot ili vodonik) da se kombinuju čestice praha i formira gusta metalna struktura.
4. Naknadna obrada:Precizna obrada, termička obrada (kao što je karburizacija i kaljenje), obrada (kao što je brušenje površine zuba) ili površinska obrada izvode se u skladu sa zahtjevima za poboljšanje točnosti i performansi.
Razmatranje dizajna
1. Strukturalna izvodljivost:Izbjegavajte duboke šupljine, tanke zidove ili oštre uglove kako biste osigurali ravnomjerno punjenje prahom. Na primjer, preporučuje se da modul zupčanika bude veći ili jednak 1 i da širina zuba ne prelazi jednu-trećinu promjera.
2. Ujednačenost gustine:Različiti dijelovi dvostrukog zupčanika (kao što su zubi i glavčina) moraju biti dizajnirani s razumnom gustinom pritiskanja kako bi se spriječila deformacija sinteriranja.
3. Kontrola tačnosti:Stopa skupljanja veličine nakon sinterovanja je oko 1-3%, a kompenzacija treba biti rezervisana u dizajnu kalupa. Ključne dimenzije mogu postići IT7-IT8 nivo tačnosti kroz naknadnu završnu obradu.
Popularni tagovi: metalurgija praha dvostruki zupčanik, Kina metalurgija praha dvostruki zupčanik proizvođači, dobavljači, tvornica, gustina metalurgije praha, oprema za metalurgiju praha, Analiza metalurgije u prahu, metalurgija praha molibden, proizvodnja metalurgije praha, Sigurnost metalurgije u prahu
Moglo bi vam se i svidjeti
