Je sinterovan metal jači od čelika?

Usporedba performansi između sinterirani metalA čelik treba sveobuhvatno analizirati na osnovu određenih vrsta materijala, kompozicija i scenarija aplikacija, a ne može se jednostavno ocjenjivati ​​kao "jači". Ispod je objašnjenje definicije materijala, tipičnih performansi i scenarija aplikacija:

1, konceptualno razlikovanje: sinterani metal i čelik
sinterirani metal
To je materijal izrađen procesom metalurgije u prahu (formiranje metalnog praha i sinterovanja visokoj temperaturi), koji mogu sadržavati čiste metale, legure ili kompozitne materijale (poput metalnih keramičkih kompozita). Tipični predstavnici uključuju sinterolirani od nehrđajućeg čelika, sinterani dijamant itd. Njegovi performanse ovisi o sastavu praha sirovine, procesa sintere, poroznosti itd.
čelik
Legura gvozdenog ugljenika s sadržajem ugljika od 0,02% -2,11%, proizveden kroz tradicionalne procese poput topljenja i kotrljanja. Ima sveobuhvatna svojstva poput velike čvrstoće i žilavosti i široko se koristi u strukturnim komponentama, alatima i drugim poljima.

2, usporedba performansi: razlike u ključnim pokazateljima
① tvrdoća
Sinterend Diamond (metalni kompozitni materijal): Tvrdoća može doći do 9-10 (tvrdoća MZ-a), koja je blizu prirodnog dijamanta (10) i mnogo viši od običnog čelika (oko 4-5).
Sinted-nehrđajući čelik Sinted Felt: Fokusira se na performanse filtracije, sa tvrdom obično nižim od čelika, ali snaga se može poboljšati kroz optimizaciju procesa.
Obični čelik: Tvrdoća se uvelike varira zbog razlika u sadržaju ugljika i toplotnog tretmana (poput niskog ugljičnog čelika oko 130 klja i visoko ugljični čelik do 60HRC).
② Potencijal čvrstoće i žilavosti: Ako je riječ o sinterovoj legura (poput sinterovog čelika), njegova snaga može biti blizu onoga kovanog čelika; Ako sadrže keramičke čestice (poput sinterovog dijamanta), ima odličnu otpornost na habanje.
Nedostatak: porozne strukture (poput sinterovog filca) mogu smanjiti ukupnu snagu, a žilavost je obično niža od krivotvorenog čelika s istim sastavom.
Čelik:
Prednosti: Visoka zatezna čvrstoća (poput čelika visoke čvrstoće do 1000MPA) i dobra žilavost mogu se dobiti putem valjanja i termičke obrade (poput gašenja i kaljenja), čineći ga pogodnim za nosivostepene konstrukcije.
③ Otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju
Sintered Metal: kao što je sinterovan od nehrđajućeg čelika, može se koristiti duže vrijeme u 600 stepeni, otporno na kiselinu i alkalnu koroziju i superiornu od običnog ugljičnog čelika.
Čelik: Otpornost na koroziju treba poboljšati legiranjem (kao što su nehrđajući čelik), a sklon je oksidaciji na visokim temperaturama (zahtijevajući zaštitu premaza).

④ Funkcionalne karakteristike
Sintered Metal: Njegova porozna struktura omogućava da ima funkcije kao što su filtracija, prozračnost i apsorpcija udara (poput sinterovog filca koja se koristi za topljenje filtracije i topline), što je prednost koju čelik ne može zamijeniti.
Čelik: Fokusira se na strukturnu podršku i ima jednu funkcionalnu karakteristiku.

3, scenariji aplikacija: svaki sa vlastitim povoljnim poljima

4, zaključak: nemoguće je generalizirati ko je jači
U pogledu tvrdoće i otpornosti na habanje: sinterani dijamant i drugi kompozitni materijali daleko premašuju obični čelik;
U pogledu strukturne čvrstoće i žilavosti, čelik (posebno legure visoke čvrstoće) je superiorniji i pogodan za scenarije nosivosti;
U pogledu funkcionalnih karakteristika, sinterani metali su nezamjenjivi u poljima kao što su filtracija i otpornost na visoke temperature