Kako se izrađuju metalni zupčanici u prahu?

1, izbor legura praha
ProizvodnjaPM Gearszahtijeva odabir odgovarajućih legura praha, tipično visokog ugljičnog čelika i legure čelika. Visoki ugljen čelik ima visoku čvrstoću i dobru otpornost na habanje, a od legure čelika ima prednosti poput velike čvrstoće, tvrdoće i žilavosti. Prilikom odabira legura praha, također bi trebalo uzeti u obzir faktore praška, kao što su prilagodljivost, životni vijek i korištenje potrebne za zupčanike.
2, miješanje u prahu
Mješanje odabranih legura praška može pomoći poboljšanju materijalne ujednačenosti i stispremljivosti, obično koristeći mehaničke metode miješanja. Tijekom postupka miješanja treba obratiti pažnju na kontrolu količine dodanog praha i vremena miješanja za dobivanje odgovarajuće distribucije i ujednačenosti veličine čestica.
3, formiranje
Formiranje je važan korak u proizvodnji prijenosa prepisa, a različite načine formiranja mogu se koristiti prema veličini i zahtjevima zupčanika, poput kompresijskog oblikovanja, letvice za pritisak i ubrizgavanje i ubrizgavanje. Tijekom postupka oblikovanja, parametri poput tlaka i temperature i temperature treba kontrolirati kako bi se osigurao kvalitet oblikovanja.
4, sintering
Sintering je najkritičniji korak u metalurgiji praha i važnim faktorom u određivanju performansi zupčanika. Tijekom procesa sinterovanja, legura praška podvrgavat će visoku temperaturu i visokog pritiska, a čestice praška se međusobno kombiniraju da bi se formirali metalni dijelovi velike gustoće i metala visoke čvrstoće.
Prednosti PM Gearsa:
1. Visoka preciznost: Metalurgija praha može osigurati tačnost i dimenzionalnu stabilnost zupčanika tokom procesa oblikovanja i sintera.
2. Niska cijena: u odnosu na tradicionalne metode obrade, troškovi proizvodnje zupčanika pomoću metalurgije u prahu su niži.
3. Visoka brzina iskorištavanja materijala: Metalurgija praha može povećati brzinu upotrebe materijala na preko 90%.
4. Visoka otpornost na habanje: Zbog visokotemperaturne i visokotnježne sinterije, zupčanike proizvedene metalurgijom praha imaju visoku otpornost na habanje i životni vijek.
Primjenjivost PM Gears:
PM Gears je pogodan za malu seriju, raznovrsnu i složenu u obliku proizvodnje zupčanika. U međuvremenu, zbog svoje sposobnosti postizanja visokog preciznosti, visokokvalitetne i jeftine proizvodnje zupčanika, metalurgija u prahu takođe se široko koristi u proizvodnji zupčanika u poljima kao što su automobili, vazduhoplovstvo, metalurgija i medicinska oprema.
【Zaključak】
Metalurgija praha Proizvodnja zupčanika je visokokvalitetna metoda preciznosti i jeftine mjenjača s visokom vrijednosti korištenja i širokim perspektivima aplikacije. Sa kontinuiranim razvojem tehnologije i širenju aplikacijskih polja, metalurgija praha će igrati sve važnu ulogu u polju proizvodnje zupčanika.